GT气动执行器
详细内容:

一.GT型阀门气动执行器设计简单紧凑,风格独特,全密封,内部气路,经济和无须连接管线外露而受损。采用ISO5211连接标准为安装电磁阀、信号回讯器、阀门定位器或其它附件都极其方便。设计上都考虑到安全操作,便于维修,容易拆卸和组装。它将输入的气压信号转换成90度,再以扭转矩形形式输出的执行机构。该系列气动执行器是一种外型小、性能高的的执行结构,分为双气控型和单气控型两种,与角行程型控制阀组合可用于调节和开关的场合,也可用于其他回转运动的场合。

二.双作用气动执行器型号选择
    使用双作用执行器,先确定阀门的扭矩,在正常使用条件下,推荐安全系数为15~20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值;水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值;对非润滑的浆料液体介质增加40%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑的颗粒介质增加80%安全值。非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值;根据计算的扭矩值及使用气源压力查找双作用执行器的扭矩表,就可得到准确GTD型号。

三.单作用气动执行器型号选择
    使用单作用执行器,根据计算的扭矩值及使用气源压力,查找单作用扭矩表,先查得弹簧复位终点,再查气源工作压力终点,气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩,可得到准确的GTE型号。 说明:GTE单气控型输出扭矩表中,弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩,气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。

四.GT气动执行器 结构特点
(1)、挤压成型的铝合金缸体,经硬质氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。
(2)、紧湊的双活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确,传动平稳,安装位置对称,输出扭矩恒定。
(3)、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环,实现低摩擦,长寿命,避免金属间的接触。
(4)、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
(5)、单气控型执行器的弹簧经预压后安装,可安全、方便的拆卸和组装。
(6)、气动执行器在全开和全关位置均可进行0度或90度正负5度的双向行程调节。
(7)、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR标准,确保GTD32气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
(8)、输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔、轴键孔、扁孔)供选择
(9)、外形美观而精巧,重量轻,具有防水密封结构。
(10)、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用丁腈橡胶,在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶

五.GT气动执行器 解剖图及部件材质说明

序号

名称

数量

序号

名称

数量

序号

名称

数量

1

壳体

1

8

轴中垫圈

2

15

端盖密封圈

2

2

活塞

2

9

上轴承

1

16

活塞向导环

2

3

旋转轴

1

10

轴上平垫圈

1

17

活塞轴瓦

2

4

端盖

2

11

轴下o型圈

1

18

端盖平垫圈

2

5

弹簧/弹簧座

8-12

12

轴上o型圈

1

19

调节螺栓

2

6

下轴承

1

13

螺栓密封o型圈

1

20

六角螺母

2

7

弹性挡圈

1

14

活塞o型圈

1

21

内六角螺栓

8

六.GT气动执行器 工作原理

七.GT气动执行器 安装尺寸

八.GT气动执行器 技术参数

工作介质

干燥、清洁不含腐蚀性气体

工作气源压力

双作用式:2-8bar

单作用式:4-8bar

工作温度

常温型:-20°C~+80°C (丁腈橡胶O型圈)

高温型:-20°C~+160°C(氟橡胶O型圈)

低温型:-40°C~+80°C(硅橡胶O型圈)

回转角度

标准型:90°±5° 非标准型0-180°

输出扭矩

双作用型:4~10560N.m 单作用型:6.9~2688N.m

接口螺纹

GT52-GT83 G1/2" GT110-GT350 G1/4"

九.GT气动执行器 安装及维护
1、GT型阀门气动执行器可与阀门直接连接,也可以通过支架和接头与阀门安装连接。
2、安装时必须保证气动执行器的输出轴与阀门轴的同度轴。
3、管接头及导管内部应清洗干净。
4、电磁阀、电气定位器、电磁转换器、气源三联件、回信器等应按说明书进去安装和调试。
5、GT型阀门气动执行器双端的调节螺栓,可以微量调节阀门的开启角度,调整后必须将螺母拧紧。
6、GT型阀门气动执行器和阀门应同时调试,对阀门加压到额定压力,气动执行器通气,观察阀门开关情况,应转动灵活。
7、安装GT型阀门气动执行器,调试时应先用手动按钮操作(红色按钮)调试,然后在通电调试、
8、气源要保持干燥、清洁,定期对于执行器配套使用的空气过滤器放水及排污

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