1、调节阀的运行维护
调节阀的运行维护是保证生产安全和平稳操作中不可缺少的一环，是调节阀正常运转的基本保障。日常检查中查看电源电压的波动情况，检查接线端子盖，密封盖是否盖紧，密封良好。调节阀执行器有无发热现象等，并定期对执行机构和调节阀的传动部件加以润滑，更换老化密封件，定期对执行器进行现场校准。
2调节阀的故障处理
调节阀是由执行机构和调节机构两大部分组成。由于执行器工作的特殊性，其输出阀位代表工艺介质流量。当在生产进行过程中出现故障时，不宜带负荷检修，应采用查故障加替代法的原则，即先检查出故障环节，再用旁通设施替代执行器，快速更换、彻底检查电气线路和辅助设施，最后才修理故障仪表。为了便于维修尽量统一调节阀的型号和生产厂家，利于贮备维修备件和替换的通用性。
常见故障1：在自动时，有输入信号，调节阀不动作。检查顺序：仔细听有无交流噪音，若有噪音时应先断电利用摇动手轮判断机械部分是否卡死或迟滞，其次检查移相电容，若电容良好检查另一相的可控硅。当听不到噪音时，电机不带电，先检查手动工况检查正与反动作，无动作可控硅是否断路，无断路，检查触发电路；手动有动作时也检查触发电路。触发电路无信号可能由中途限位、触发回路故障和偏差放大电路故障引起。 常见故障2：调节阀动作，阀位反馈信号不正常。检查顺序：将调节阀置于手动，当有反馈信号但不跟踪时检查差动变压器输出或激磁震荡回路是否正常，正常检查后级电路；无反馈信号时多为放大电路运放或三极管开路。
