一、内部机件损坏其表现形式：内漏大、行程摩擦大、滞后时间长，调解品质差。具体故障是阀芯阀座磨损并失配、阀芯阀座密封环偏磨严重、个别机件脱落，最严重的可造成阀芯、阀座断裂等。外部机件损坏的表现形式大多是外漏大、自动动作不灵活、现场硬手动阻力大不容易操作等。具体故障是填料漏、阀杆磨损、执行膜头输出轴密封件磨损、泄露等。
二、从工艺角度分析：温度对调节阀的使用的直接影响并不大，温度变化使调节阀产生的机械尺寸形变，相对于侧向安装重力产生的机械尺寸形变要小的多。只是在生产过程中，投用和切除使温度发生急剧变化时，在一定时间范围里，可能产生较小的影响，稳定生产状态时情况要好得多。
三、从调节阀的结构形式的角度分析：使用在不同温度场合的调节阀，大都配制的是带有散热器的或是带有长颈温度差隔离（深冷的距离尺寸更长，在安装上这些调节阀一般都有两个支撑点，一个在管道或设备上，另一个在保冷箱壁上）的产品，它们比普通调节阀至少多了一段散热或隔离距离，阀杆填料所处的位置不是直接的工艺温度，温度条件能向环境温度方向改善一点，填料不至于过早老化，使用周期延长。其共同特点是阀体连接执行机构的引出端距离很长，非垂直安装力臂很长，执行机构重力产生的力矩很大。因此，这类调节阀垂直安装基本无问题，但侧面、水平安装大都出现过泄露、内件损坏、调节动作不灵敏等情况，此类问题现场不采取支撑措施很难解决，检修中填料压得不紧很容易出现泄漏故障，压得过紧则调节阀动作不灵敏，甚至会出现反推力导致不动作的现象，每次加、换填料工作，就显得难度很大，不容易掌握。
四、从调节阀执行方式上分析：直行程的调节阀在垂直安装方式上，只要求连接时零点对中良好就不可能产生填料偏磨现象。而直行程侧装的调节阀不仅要求零点对中，还要求全行程对中也要良好，否则，就极易产生填料偏磨现象，长期偏磨会造成局部填料磨损严重而产生泄露故障。
非垂直安装的角行程调节阀（如图所示）如果连接对中失配，也会出现偏磨现象，但一般磨损较缓慢，损坏程度也较轻。一般只对上密封填料磨损，对下密封填料磨损较轻，总体上出现填料泄漏的情况并不多见。因此，直行程调节阀使用过程中出现填料泄漏问题的情况要更甚于角行程的调节阀。
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