调节阀寿命试验规程所定义的阀门寿命为：阀门在模拟工况条件下进行循环操作，直至失去规定的性能时，阀门启闭的总次数。
调节阀的寿命是阀门产品质量的综合反映。通过寿命试验，可以发现阀门产品的内在质量问题，如强度、设计、工艺、密封副、材料及组装等方面的问题。有些问题采用一般的出厂试验和零部件检查通常是难以发现的。目前在阀门市场竞争中，阀门寿命已作为一项主要指标。现已制定了截止节流阀、球阀、蝶阀的寿命试验规程。
1、寿命试验的要求
1）试验出符合寿命试验规程外，还应符合阀门产品标准的有关规定。
2）试验介质为清洁的常温水。水中允许加入防锈剂。
各类调节阀的试验开度
4）在关闭过程和开启过程中，启闭件前后压差应不小于0.9倍的公称压力（有旁通的主阀，启闭件前后压差不应小于0.9倍的设计压力，截止阀无此项规定）；在关闭位置，启闭件前后压差，不应小于公称压力，且不大于0.1倍的公称压力。
5）启闭件到达试验开度时，阀腔内压力不小于公称压力，且不大于1.1倍的公称压力。
6）试验时，应尽量排除被测阀阀腔内的口气，可以再阀盖顶部设排气螺孔。
7）被测阀由驱动装置带动阀杆运动，应对阀杆操作力矩（或轴向力）进行测定。驱动装置每次调整后，其关紧力矩的重复极限偏差不得超过土10%。
8）被测阀在试验装置上得安装位置，应使阀杆垂直于水平面。
9）主要测试仪表、仪器、传感器精度，不得低于1%，压力表精度，不得低于1.5级。
2、寿命试验的检查部位和项目
（1）试验检查部位包括下列主要部位和零件：
1）密封副。
2）阀杆及阀杆螺母。
3）填料函部位。
4）中法兰的密封部位。
5）其他零部件。
（2）操作力矩（或轴向力）。
1）起始操作力矩（或轴向力）。
2）到达各检测次数时的操作力矩（轴向力）。
3.寿命试验的方法和检测
1）试验时，介质从被测阀的进口端引入，在出端检测。阀门寿命试验系统如图所示。被测阀经密封性试验合格后，即可进行寿命试验。
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