用户如何选择最合适的阀门，大家都知道在采购阀门时有很多的问题需要注意，特别是对阀门的一些参数的了解，你可以根据这些参数来判断这种阀门是能满足你的需求。下面将详细介绍一下选购阀门时候的注意事项。
一、用户的通用要求
1、 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、 阀门工作压力，要求管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
二、用户要求的阀门材质
1、 阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。
2、 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
5、密封面的材质
①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；
③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
6、 阀轴填料
①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；
③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；
④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
三、变速传动箱
1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。
4、传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。
5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。
6、箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
四、阀门的操作机构
1、 阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240mm。
4、阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5、 阀门启闭程度的显示盘
①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
6、 若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
五、阀门的性能检测
1、阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：
①阀门在工压状况下的启闭力矩；
②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、 阀门在出厂前应进行以下的检测：
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
②阀门在关闭状况下，两侧分别承受1：1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
六、阀门的内外防腐
1、 阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2、 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
3、阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
七、阀门包装运输
1、 阀门两侧应设轻质堵板固封。
2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
3、大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损。
八、阀门的出厂说明书
阀门是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：
阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
本公司对用户所提供的服务
我公司以“用户至上，质量第一”为宗旨，充分利用优良的工作环境和先进的装备实力，发挥高素质的科技力量和多年的生产实践经验，以产品质量为生命线，用完善的组织管理机构和质量标准体系，竭诚向用户提供优质的产品和良好的售后服务。本公司特对我公司阀门的质量、交货期、质量保证、售后服务等作如下说明：
一、交货期承诺
本公司交货将严格按照合同所规定的时间进行；如遇到客户在现场设备存放上有问题的话，本公司可以将自身的产品仓库作为客户的产品仓库来处理，施工地点提出要什么数量的产品，我公司将在4-72个小时内（因距离本司的距离不同而异），将所需的产品送到客户指定施工地点。这样既方便了客户在现场的管理，也大大节约了客户在货物存放上的资金占用，在客户对我们产品放心的同时，感到使用我公司的产品便捷、称心。
本公司的产品运送到客户指定的地点后，客户应派人到现场进行验收，并签收回执以便本公司留底查询。
二、服务承诺
公司为客户提供一流的售后服务。客户在安装过程中如需技术支持，公司将无偿派遣售后服务人员提供技术咨询服务；客户在安装或使用过程中发生问题，公司在接到客户的通知后，1小时技术响应，4小时内制定出服务方案，派员4-72小时内到达现场。
现场服务计划表 序号 技术服务内容 计划人员数 派出人员构成 备注
职称 人数
1 指导安装、使用 1 工程师 1
2 使用、维护指导 1 技师 1
现场服务人员具有下列资质：
遵守法纪，遵守现场和各项规章和制度。
有较强的责任感和事业心，按时到位。
了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场工作。
身体健康，适应现场工作的条件。
如客户认为现场服务人员不称职时，本公司可无条件更换。
三、质量保证
本公司保证提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。方保证货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责。
本公司对产品的质保期为自货物通过最终验收起 24个月，在质保期内施行三保：维修、更换、退货；本公司提供的产品，因材料缺陷、制造不良、设计不合理等质量问题导致阀门使用失效，本公司承诺一年内包换，并实行终身服务。并且定期派遣专业技术人员回访用户，并提供技术支持。
四、技术培训
本公司可为客户提供一流的售后服务。在设备安装前，本公司将派遣工程师为设备的安装、调试和使用人员提供技术培训。
本公司在产品发运前以书面行式通知相关人员到指定地点培训（限于国内）；或在接到客户的培训请求后，安排合格的培训工程师在48小时内到达指定培训地点（限于国内）。
本公司提供技术培训的目的是使所提供设备安全、正常投运。本公司将派合格的技术培训工程师。
五、技术培训人员熟悉了解以下内容：
阀门的原理、结构特点、组装工艺及调试试验项目；
阀门的控制装置、控制原理；
阀门的运输及安装注意事项、重要部件的起吊、装卸和存放；
阀门在现场的安装和拆卸工艺流程和主要的质量控制点；
阀门的操作、运行和维护；
阀门的故障诊断及处理方法；
阀门故障检测装置(如果有)的使用和运行维护；
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