仪表调节阀运行中出现的主要问题
（1）制造厂商供货与要求的参数表不符。如吉林某厂从西德引进的阀门中有2台属于供货与所提供的参数表不符。
（2）选型有误。燕山石化总公司某厂的氧化装置引进西德PV-2-202 Dg 25调节阀，执行机构输出力小、刚度差，使用中阀杆不停地振动，导致装置压力波动严重，不能满足工艺要求。
（3）规格选择不合理。河北某厂在Dg 250管道中，使用1台Dg 100笼式调节阀，工作压差1.5MPa，因阀门通道尺寸与管道尺寸不匹配，每当打开阀门的瞬间，阀塞前后产生瞬间不平衡力，导致压杆、失稳，产生振动。
（4）对于双座调节阀，需2条密封线同时接触才能获得良好的密封效果，当发现泄漏量超标时，应仔细检查是哪条密封线未接触，而有针对性地处理，才能获得事半功倍的效果。
（5）对于阀门定位器，在使用中常出现的故障主要是零点漂移、振动和精度达不到要求，这主要是“O”型密封圈损坏，或者弹簧选错，反馈弹簧刚度不合要求等。
调节阀运行中出现的问题还有不少，但主要是以上分析的几种，因此，在对调节阀选型时要考虑以下几方面问题：
（1）根据实际需要的压力、流量、温度、介质粘度、腐蚀性，去选择调节阀的压力等级、公称通径，决定材质、结构形式。
（2）视最大工作压差决定阀门的输出力，选择执行机构型号和相应的信号、气源、弹簧范围和行程、作用方式（根据工艺要求，气源故障时阀门所处状态）。
（3）视特殊要求决定阀门是否采用夹套式、带波纹密封管式或多级降压式防气蚀、低噪音型结构等。
了解更多产品详情请登录http://www.zjcz-v.com
