强度试验
1、强度试验应在阀门涂漆前进行。
2、阀门作强度试验时，两端封闭，在已装配的阀门内加压，阀半关，压紧填料压盖，使能保持试验压力。此时也试验填料箱，试验时，填料箱不得渗漏(若制造厂说明，阀门在额定的压力下，填料不漏，则试验时填料渗漏不应引起报废)。
上密封试验
闸阀作上密封试验，将两端封闭，阀全开，并且放松填料压盖，在已装配的阀门内加压，该试验紧接着强度试验进行。
低压密封试验
做低压密封时，密封面上应干净、无油。但为防止密封面擦伤，可以在密封面上涂一层比煤油稀的油。这一规定不适于以润滑剂作初始密封的阀门。
可按下列方法中的一种进行低压密封试验。
1、设计为双向流动的闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀，应依次在阀的每一端加压，此时另一端开启，通大气，以便在该端检查渗漏量。单向流动的球阀、蝶阀，按照阀上的标记，应在阀的进口端方向加压，密封面上涂有肥皂水或类似的溶液时，在阀打开的一端通过观察气泡检测渗漏。在用户和制造厂同意的情况下，可以采用与本标准规定的渗漏量相一致的其它测量渗漏量的装置。
2、除楔式单闸板的闸阀外，闸阀可以通过螺纹接头在两个密封面之间给阀体加压，可同时或分别检查两个密封面上的渗漏，按上条规定进行。
3、闸阀，可以通道分别给各个密封面加压，检查密封面之间的渗漏，作为闸板进口端的渗漏标志。另外除楔式单闸板阀外，大于2英寸管螺纹的闸阀，可以同时在两个密封面上加压，在这种情况下，密封面上的渗漏不应超过分别作试验的密封面上锁允许的渗漏量。
若允许采用以上规定的试验方法，阀体上的螺纹接头不应大于1/2英寸管螺纹，并且应在装运之前，装一相当于阀体材料或耐腐蚀不低于阀体材料的实心螺塞(按照ANSI B16.11)。
高压密封试验
1、高压密封试验的步骤与低压密封试验相同。
2、闸阀若采用液体试验介质，在施加试验压力时，阀盖内应充满液体。
试验时阀门端部的负载
密封试验时，不应再阀门两端施加影响密封面渗漏的外力。 |
