直通单座调节阀阀体组件部分由阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆和填料等零件组成。阀芯和阀杆连接在一起，连接方法可用过盈配合销钉固定或螺纹连接销钉固定，也可以阀杆和阀芯一体车出。当执行机构作直线位移时，通过阀杆带动阀芯移动，改变阀芯与阀座之间的流通面积，实现调节流体流量的功能。直通单座调节阀阀芯形状的不同决定其不同的流量特性。调节型阀芯的形状为柱塞形、切断型阀芯的形状为平板形式或锥形。阀座尺寸的大小决定调节阀的额定流量系数。
直通单座调节阀阀芯导向定位可采用顶导向、双导向结构，一些小流量的直通单座阀采用阀座导向的方式。
顶导向直通单座调节阀在上阀盖底部设有一个衬套，或在阀盖和阀体间设有导向套，为阀芯上下移动起导向作用。后一种方式必须在导向套上开一小孔，连通阀体内腔和阀出口端，这样才能保证导向套上腔的介质很容易通过小孔流入阀出口端，不会影响阀芯的移动。
传统的顶导向单座调节阀阀座与阀体间采用螺纹连接，有以下特点：
①有足够的拧紧力才能保证阀体与阀座的密封。
②过大的拧紧力容易使阀座变形导致旁漏，其结果会造成泄露越来越严重，并把阀体冲刷坏。阀座与阀芯之间必须通过研磨的方式来保证泄露等级。检维修或更换阀内件时必须利用特殊工具。
新型快换式顶导向单座调节阀阀座与阀体间采用直压式结构，特点如下：
①利用优化流动特性的套筒对阀座进行定位。
②阀座与阀体间设有一个高性能的密封垫，不会出现泄露问题。
③阀座可上下两面使用，提高使用寿命。
④不需采用特殊工具，可以迅速安装和拆除，便于检维修及更换内件。
双导向单座调节阀采用上下导向结构，所以阀芯的移动稳定性极好，适合于相对较高压差的场合。
传统的双导向直通单座调节阀在上下阀盖都装有衬套，为阀芯移动起导向作用，其特点归纳如下：
①由于采用四法兰结构，外形笨重，流道阻力大。
②介质中的杂质很容易在下导向部分沉积，造成阀芯卡死，关不到位。
③阀体与下阀盖之间容易泄露。
新型的快换式双导向直通单座调节阀，利用上阀盖装有的衬套和阀座下面设有的导向座为阀芯移动起导向作用，其特点如下：
①继承了双导向的优点，并将传统的四法兰改为三法兰结构，阀体体积小，流道 简单，阻力小。
②不存在下阀盖泄露，杂质沉积等问题。无论采取何种结构形式，直通单座调节阀都只有一个阀芯和一个阀座。其特点是泄露量小，即不平衡力大，特别是在高压差，大口径时更为严重。因此直通单座调节阀仅适用于一般流体，要求泄露等级高，允许压差小的场合。 |
