气动调节阀在化工生产过程中各种参数的控制是通过执行器完成，它具有防腐蚀特点，在化工厂应用比较普遍，使用广泛的是正作用调节阀。目前气动调节阀常的故障有：
1.气室渗漏：当阀门定位器正常没有输出气信号时，可以分别判断泄露点，拆下膜头气室输入接头，可以判断出气室是否渗漏。
渗漏原因：(1).接头密封不好；(2).膜头螺丝松动；(3).膜片本身漏。
解决办法：更换膜片，密封接头，紧固螺丝。
2.膜头弹簧故障：膜头么内弹簧长期使用会变形断裂、改变位置，使膜片不能工作。
解决办法：拆开膜头清理更换。 膜头气室进水膜头气室会因为气源有水或其它原因进水，冬季结冻产生冰块，不能工作。解决办法。化冻融冰排水。
3.定值器故障:定位器手轮杆使用一段时间后会螺纹磨损，可以更换。有时会有泄露或堵塞，可以疏通或紧固密封。
4.气源故障排除法：
压力过高：正作用气关调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作；正作用气开调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值；反作用阀与上述情况相反。
压力过低：正作用气关调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值；正作用气开调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作。
调节阀门定值器，调整气源压力使其达到标准值，仪表压力过高过低都要调整，调整后故障排除。
无气源：因为各种原因气源切断调节阀位在零位或最大不能正常调节。
气动调节阀在检修时人为切断气源，可以判断是机械故障还是气源故障或电源信号故障。 |
